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油田管道类
TS-200漆酚硅耐高温液体防腐漆(双组份)
发布时间:2019-08-13

 

 





1、组成:

由天然生漆中提取的漆酚与有机硅合成漆酚硅树脂、纳米导电微粒、耐腐蚀填料、助剂及固化剂组成双组份。

 

 

2、特性:

良好的屏蔽性、抗渗性;

 

耐有机溶剂、各种油类物质及污水腐蚀;

 

具有优良的机械性能;

 

一次涂刷可形成较厚涂层,降低施工费用;

 

具有均匀稳定的导电性,长期使用对油品无污染。

 

 

3、用途:

适用于易燃易爆液态化学品储罐内壁。

 

 

4、技术指标:

 

 

 

     

     

 

 

底漆

面漆

 

 

漆膜颜色及外观

黑褐色

黑色或色调不定

 

 

在容器中的状态

搅拌混合时呈均匀粘稠状态

 

 

固化含量,%, ≥

80

80

 

 

干燥时间,h,≤

    表干

实干

 

4

24

 

4

24

 

 

划格试验,级,≤

2

2

 

 

铅笔硬度,H,≥

2

2

 

 

柔韧性,mm,≤

2

2

 

 

耐热性,135℃,24 h

漆膜起泡、

不脱落、无裂纹

漆膜起泡、

不脱落、无裂纹

 

 

导电性,电阻率,Ω

105—108

105—108

 

             ※仅黑色涂料具有导电性能。

 

      5、防腐层性能指标:

 

     

     

耐水性,自来水,100℃,72h

漆膜完好

耐甲醇,煮沸,24h

漆膜完好

耐二甲苯,煮沸,24h

漆膜完好

耐丁醇,煮沸,24h

漆膜完好

耐纯苯,煮沸,24h

漆膜完好

耐醋酸丁酯,煮沸,24h

漆膜完好

耐10%醋酸,煮沸,24h

漆膜完好

耐10%H2SO4,煮沸,24h

漆膜完好

耐10%NaOH,煮沸,24h

漆膜完好

耐10%NaCl,煮沸,24h

漆膜完好

 

     此项性能测试为复合涂层,涂层干膜厚度为300-360μm,完成养护期后测试。

 

       6、膜厚及用量(20℃时混合产品数据):

 

比重,㎏/l

1.3

建议干膜厚度

180微米×2

理论涂布量g/m2·道

180微米时,290

 

       7、底材处理   底材表面喷砂处理达GB8923标准Sa2,5级或动力工具处理至少达到GB8923标准St3级。

 

       8、涂装方式: 宜用辊涂。

 

       9、环境要求: 应在温度15℃以上,相对湿度80%以下环境中施工。环境温度较低会影响导电性。

 

       10、使用说明:漆料:固化剂=20:6。如需调低粘度,可适当加入专用稀释剂。

 

       11、熟化时间:无。

 

       12、稀释剂  本漆专用稀释剂。

 

       13、混合后使用期

 

环境温度,℃

15-25

25-40

使用期,h

1

0.5

 

       14、覆涂间隔

 

环境温度,℃

15-25

25-40

最小,h

24

12

最大,d

30

 

       15、养护时间: (干膜厚度为360μm时 )         

 

环境温度,℃

15-25

25-40

液态中使用,d

20

15

非液态中使用,d

10

7

 

       16、工具清洗: 本漆专用稀释剂。

 

       17、安全生产 本漆含有有机溶剂,施工现场应采取通风、防火、防静电措施,避免漆雾或气体吸入体内,避免眼睛皮肤接触油漆。

 

       18、包装     漆料20㎏,固化剂6㎏。

 

       19、贮存期   1年。

 


 
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