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重防腐类
TT-300漆酚钛重防腐漆
发布时间:2019-08-12

TT-300漆酚钛重防腐漆

 

1、组成:   由天然生漆中提取的漆酚与有机钛合成的漆酚钛树脂、耐蚀微粒颜填料、助剂

及有机溶剂组成。

 

2、特性:   具有在热态环境中耐酸、碱及盐类等液态介质腐蚀;

具有优良的耐沸水性能,可在220℃环境中长期使用;

耐有机溶剂及各种油类物质;

保持天然生漆超耐久性特点,对人无过敏反应。

 

3、用途:   适用于石油、化工、化肥行业贮罐、冷凝设备、油管水管及冶金、矿山、发电

和轻工等行业设备的常温和高温防腐保护。

 

4、技术指标:


项    目清  漆底  漆面  漆漆膜颜色红棕色透明铁红色,中绿色中绿色、奶黄色粘度, 涂-4, s , ≥354040固体含量,% , ≥384545干燥时间,h,≤   表干0.50.50.5实干242424烘干(固化),150℃1.51.51.5附着力,级111硬度,H,≥0.70.70.7柔韧性,mm,≤222细度,μm,≤—6050冲击强度,㎝,≥404040耐热性,220℃,24h不起泡,不开裂,不脱落


 

   产品在下列各种介质中腐蚀试验漆膜完好:


腐蚀介质温度时间腐蚀介质温度时间30%NaOH常温3年航空煤油常温长期30%H2SO4煮沸24h自来水常温5年10%HCl煮沸24hH2S50℃200h以上饱和NaCl煮沸7d蒸  汽220℃24h


 

5、膜厚及用量:


项    目清  漆底  漆面  漆建议干膜厚度,μm—45×245×3理论涂布量g/m2·道125150135比重,㎏/ l0.951.21.15


 

6、底材处理: 底材表面喷砂处理达GB8923标准Sa2,5级或动力工具处理至少达到GB8923

标准St3级。

7、施工方式: 宜用无气喷涂,小面积可采用刷涂或辊涂。

 

8、环境要求: 应在温度5℃以上,相对湿度85%以下环境中施工

 

9、双组份:    由于漆膜在室温固化干硬时间较长,在液态状态中使用时,则最好使用双组份,

按底漆、面漆:固化剂=200.5;清漆:固化剂=180.5的比例。对能烘干和

在非液态状态中使用,则不需双组份。

 

10、熟化时间:24小时。

 

11、稀释剂:  本漆专用稀释剂。

 

12、覆涂间隔:


环境温度,℃5-1515-3030以上最小,h24128最大,h724824


 

13、固化时间:


环境温度,℃5-1515-3030以上固化时间,d,膜厚150-180μm201512固化时间,d,膜厚200-220μm302015


※上表所示固化时间为涂层自干所需时间,涂层实际固化需经铅笔硬度测试,涂层硬度达2H以上为该涂层完全固化,方可投入使用;烘干固化按技术指标要求进行。

 

14、工具清洗:  本漆稀释剂。

 

15、安全生产:  本漆含有有机溶剂,施工现场应采取通风、防火、防静电措施,避免漆雾

或气体吸入体内,避免眼睛皮肤接触油漆。

 

16、包装:      清漆净重18kg,底漆、面漆净重20㎏,固化剂净重0.5㎏。

 

17、贮存期:    1年。


 
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