伟德APP-欢迎您!

TF-135耐液态化学品重防腐漆

1、组成：

由天然生漆中提取的漆酚树脂与复合导电合成树脂、纳米导电微粒、耐腐蚀颜填料、助剂及固化剂组成双组份。

2、特性：

• 高固体含量，一次涂刷可形成较厚涂层，降低施工费用；

• 耐有机溶剂、各种油类物质及污水腐蚀；

• 良好的屏蔽性、抗渗性及优良的机械性能；

• 导电型涂料具有均匀稳定的导电性，长期使用对油品无污染。

3、用途：

适用于油品及部分溶剂贮罐、输油管道、送油槽车，罐内壁的导静电防腐保护，以及需要防静电的易燃品贮输设施的涂装。因无溶剂和其它对人体有害物质，也适用于通风不良和对环保要求高的环境下施工。

4、技术指标：

项目		指标
		底漆		面漆
		导电型	非导电型	导电型	非导电型
漆膜颜色及外观		黑褐色漆膜平整	色调不定漆膜平整	黑色漆膜平整	色调不定漆膜平整
在容器中的状态		搅拌混合时，呈均匀粘稠状态
固体含量，%，≥		80	80	80	80
干燥时间，h，≤
表干		2	2	2	2
实干		24	24	24	24
*细度，μm，≤		60	60	60	60
附着力，级		1	1	1	1
冲击强度，cm，≥		50	50	50	50
铅笔硬度，H，≥		2	2	2	2
柔韧性，mm		1	1	1	1
**导电性，表面电阻率，Ω		108－1011	－	108－1011	－
体积电阻率，Ω，≥		－	1013	－	1013
电气强度，MV/m，≥		－	25	－	25
适用期（漆料、固化剂），≥2h，25℃，粘度值最大增加100%，250g样品		符合要求	符合要求	符合要求	符合要求
贮存稳定性（漆料），50℃，30d	沉降程度，级，≥	6	6	6	6
	粘度变化，级，≥	4	4	4	4

*玻璃鳞片型涂料无此项检测指标。 *＊导电型涂料用于易燃易爆液态化学品储罐内壁，非导电型涂料无此项技术指标。

5、防腐层性能指标：

项目	指标
耐盐雾，1000h	一级
耐湿热性，1000h	一级
耐热性，180℃，24h	漆膜完好
耐水性，100℃，1000h	漆膜完好
耐稠油污水性，95℃，1000h	漆膜完好
耐汽油性，60℃，30d	漆膜完好
耐原油性，80℃，30d	漆膜完好
5%H2SO4，90℃，30d	漆膜完好
5%NaOH，90℃，30d	漆膜完好
3%NaCl，90℃，30d	漆膜完好
环烷酸，150℃，24h	漆膜完好
二甲苯，煮沸，24h	漆膜完好
丁醇，煮沸，24h	漆膜完好
纯苯，煮沸，24h	漆膜完好
醋酸丁酯，煮沸，24h	漆膜完好
10%醋酸，煮沸，24h	漆膜完好
＊甲醇（玻璃鳞片导电型），煮沸，24h	漆膜完好

＊项为玻璃鳞片导电型涂料与耐甲醇专用底漆复合涂层之检测项目。漆膜化学性能测试为复合涂层，涂层干膜厚度为300μm以上，完成养护期后测试。

6、膜厚及用量(20℃时混合产品数据)：

项　　目	底　　漆		面　　漆
建议干膜厚度	无气喷涂	辊涂、刷涂	无气喷涂	辊涂、刷涂
	100-120微米×1道	60-70微米×2道	100-120微米×2道	60-70微米×3
理论涂布量，g/m2·道	220-250	100-140	220-250	100-140
比重，㎏/l	1.3		1.3

7、底材处理：

底材表面喷砂处理达GB8923标准Sa2.5级或动力工具处理至少达到GB8923标准St3级。

8、涂装方式：

无气喷涂、刷涂或辊涂。

9、环境要求：

应在温度10℃以上，相对湿度80%以下环境中施工。环境温度较低会影响干性和导电型涂料导电性。

10、使用说明：

漆料：固化剂=20：4。如需调低粘度，可适当加入本漆专用稀释剂。

11、熟化时间：

无。

12、稀释剂：

本漆专用稀释剂。

13、混合后使用期：

环境温度，℃	10-20	20-30	30-40以上
使用期，h	1-2	0.5-1	0.5

14、覆涂间隔时间：

环境温度，℃	10-20	20-30	30-40以上
最小，h	24-36	12-24	8-12
最大，d	30

15、养护时间：

环境温度，℃	10-20	20-30	30-40以上
液态中使用，d	20-30	15-20	10-15
非液态中使用，d	15-20	7-15	5-7

16、工具清洗：

本漆专用稀释剂。

17、安全生产：

本漆含有有机溶剂，施工现场应采取通风、防火、防静电措施，避免漆雾或气体吸入体内，避免眼睛皮肤接触油漆。

18、包装：

漆料20㎏（20L铁桶包装）；固化剂4㎏（2L铁听包装，2kg/听×2）。

19、贮存期：

1年。