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重防腐类
TF-135耐液态化学品重防腐漆
发布时间:2019-08-12

TF-135耐液态化学品重防腐漆

1、组成:

由天然生漆中提取的漆酚树脂与复合导电合成树脂、纳米导电微粒、耐腐蚀颜填料、助剂及固化剂组成双组份。

2、特性:

  • 高固体含量,一次涂刷可形成较厚涂层,降低施工费用;

  • 耐有机溶剂、各种油类物质及污水腐蚀;

  • 良好的屏蔽性、抗渗性及优良的机械性能;

  • 导电型涂料具有均匀稳定的导电性,长期使用对油品无污染。

3、用途:

适用于油品及部分溶剂贮罐、输油管道、送油槽车,罐内壁的导静电防腐保护,以及需要防静电的易燃品贮输设施的涂装。因无溶剂和其它对人体有害物质,也适用于通风不良和对环保要求高的环境下施工。

4、技术指标:

项目指标

底漆面漆

导电型非导电型导电型非导电型
漆膜颜色及外观黑褐色漆膜平整色调不定漆膜平整黑色漆膜平整色调不定漆膜平整
在容器中的状态搅拌混合时,呈均匀粘稠状态
固体含量,%,≥80808080
干燥时间,h,≤



表干2222
实干24242424
*细度,μm,≤60606060
附着力,级1111
冲击强度,cm,≥50505050
铅笔硬度,H,≥2222
柔韧性,mm1111
**导电性,表面电阻率,Ω108-1011108-1011
体积电阻率,Ω,≥10131013
电气强度,MV/m,≥2525
适用期(漆料、固化剂),≥2h,25℃,粘度值最大增加100%,250g样品符合要求符合要求符合要求符合要求
贮存稳定性(漆料),50℃,30d沉降程度,级,≥6666
粘度变化,级,≥4444

*玻璃鳞片型涂料无此项检测指标。 **导电型涂料用于易燃易爆液态化学品储罐内壁,非导电型涂料无此项技术指标。

5、防腐层性能指标:

项目指标
耐盐雾,1000h一级
耐湿热性,1000h一级
耐热性,180℃,24h漆膜完好
耐水性,100℃,1000h漆膜完好
耐稠油污水性,95℃,1000h漆膜完好
耐汽油性,60℃,30d漆膜完好
耐原油性,80℃,30d漆膜完好
5%H2SO4,90℃,30d漆膜完好
5%NaOH,90℃,30d漆膜完好
3%NaCl,90℃,30d漆膜完好
环烷酸,150℃,24h漆膜完好
二甲苯,煮沸,24h漆膜完好
丁醇,煮沸,24h漆膜完好
纯苯,煮沸,24h漆膜完好
醋酸丁酯,煮沸,24h漆膜完好
10%醋酸,煮沸,24h漆膜完好
*甲醇(玻璃鳞片导电型),煮沸,24h漆膜完好

*项为玻璃鳞片导电型涂料与耐甲醇专用底漆复合涂层之检测项目。漆膜化学性能测试为复合涂层,涂层干膜厚度为300μm以上,完成养护期后测试。

6、膜厚及用量(20℃时混合产品数据):

项  目底  漆面  漆
建议干膜厚度无气喷涂辊涂、刷涂无气喷涂辊涂、刷涂
100-120微米×1道60-70微米×2道100-120微米×2道60-70微米×3
理论涂布量,g/m2·道220-250100-140220-250100-140
比重,㎏/l1.31.3

7、底材处理:

底材表面喷砂处理达GB8923标准Sa2.5级或动力工具处理至少达到GB8923标准St3级。

8、涂装方式:

无气喷涂、刷涂或辊涂。

9、环境要求:

应在温度10℃以上,相对湿度80%以下环境中施工。环境温度较低会影响干性和导电型涂料导电性。

10、使用说明:

漆料:固化剂=20:4。如需调低粘度,可适当加入本漆专用稀释剂。

11、熟化时间:

无。

12、稀释剂:

本漆专用稀释剂。

13、混合后使用期:

环境温度,℃10-2020-3030-40以上
使用期,h1-20.5-10.5

14、覆涂间隔时间:

环境温度,℃10-2020-3030-40以上
最小,h24-3612-248-12
最大,d30

15、养护时间:

环境温度,℃10-2020-3030-40以上
液态中使用,d20-3015-2010-15
非液态中使用,d15-207-155-7

16、工具清洗:

本漆专用稀释剂。

17、安全生产:

本漆含有有机溶剂,施工现场应采取通风、防火、防静电措施,避免漆雾或气体吸入体内,避免眼睛皮肤接触油漆。

18、包装:

漆料20㎏(20L铁桶包装);固化剂4㎏(2L铁听包装,2kg/听×2)。

19、贮存期:

1年。


 
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